镍粉粉末形貌及粒度对胎体性能的影响
在金刚石工具的胎体中，Ni是重要的合金化元素；通过Ni和胎体元素间的合金化获得固溶体，从而提高胎体的硬度、强度等性能，实现工具设计所需的切割性能。采用固定除镍粉形貌外所有试验参数的方法，研究了羰基镍、电解镍、雾化镍、还原镍等四种镍粉对胎体性能的影响，包括对合金化程度、金刚石把持力以及切割性能的影响等。结果表明在热压条件下Ni粉的形貌是影响胎体粘结相合金化的主要因素。粉末由于形貌不同具有不同的表面能，使得Ni在胎体显微组织中合金化程度不同，进而影响胎体的性能。在本文实验条件下，加入了还原镍的胎体其粘结相合金化程度最高，因而胎体综合性能最好，具有最高的切割速度；其次是加入了羰基镍和雾化镍的胎体；胎体粘结相合金化程度最低且切速最慢的是加入了电解镍的胎体。
镍粉 粉末形貌 合金化 显微组织 胎体性能 金刚石工具
刘一波 姚炯彬 陈哲 赵刚
钢铁研究总院,北京安泰钢研超硬材料制品有限公司,北京,100081
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2006-10-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）