两面顶高性能金刚石复合片的研究

摘要：

本研究采用金刚石微粉作为初始材料，以WC-Co为基体，在不增加任何添加剂的情况下，分别采用直接加热和间接加热两种组装方式，利用国产25MN两面顶压机进行金刚石复合片的高温高压烧结。分析造成金刚石复合片分层现象的原因并加以改进。对样品进行了超声波探伤分析、扫描电镜分析(SEM)、拉曼分析（Raman)、X射线衍射分析(XRD)、金相分析、磨耗比对比测量等。实验结果表明：超高压腔体中各点压力和温度在烧结过程的均匀性直接影响PDC的性能。 (1)使用直接加热组装烧结时，热量传递快，烧结时间短(3～5分钟)，无法精确控制温度压力参数，烧结体的磨耗比不高，而且性能不稳定； (2)间接加热组装所得的烧结体性能重复性好，磨耗比高； (3)采用间接加热组装，使用80％NaCl＋20％ZrO2的绝缘介质所得烧结体好于用自云石等材料，而且该结构能很好解决两面顶容易出现的烧结体分层现象。

关键词： 两面顶压机 金刚石复合片 高温高压 间接加热组装 烧结工艺

作者: 鲁伟员 寇自力

作者单位: 四川大学原子与分子物理研究所,成都,610065;四川艺精长运超硬材料有限公司,江油,621700 四川大学原子与分子物理研究所,成都,610065

会议类型: 国内会议

会议名称: 2006中国超硬材料行业技术发展论坛

会议地点: 福建厦门

会议语种:中文

页码: 75-80

在线出版日期: 2006-10-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）