工业制甲基(γ-氯丙基)二氯硅烷偶联剂的技术改造
甲基（γ-氯丙基）二氯硅烷是近年来发展迅速的一类有机硅产品，其用途深入到各个领域。制备甲基（γ-氯丙基）二氯硅烷的方法有多种，工业上采用的是硅氢加成反应。国内生产该氨基单体产品的主要是蓝星化工新材料股份有限公司江西星火化工厂，该厂氨基单体合成技术，包括中间体甲基（γ-氯丙基）二氯硅烷制备技术在国内一直处于领先地位。但是，该厂存在加成反应中的甲基（γ-氯丙基）二氯硅烷的收率偏低，加成成本过高的缺陷。国内、外有许多有关加成反应制甲基（γ-氯丙基）二氯硅烷方面的文献（包括专利），但文献均以反应工艺条件优化为目的，并不见有对该加成反应过程进行剖析的文献。基于此，本文采用实验研究方法，并对实验结果从化学工程角度剖析该加成反应特征，提出了该加成反应技术改造方案，工业应用效果良好。通过我们的研究可得出以下结果： （1）现有催化剂技术水平下，本加成反应的活化能约40KJ/mol，以烯丙基氯表示的反应级数约为1。 （2）高的反应物浓度对主反应速率有益，而低的反应物浓度有利于副反应的进行，因此。要提高工业现场的主加成反应得率，在现在工艺与设备情况下，分批补加烯丙基氯单体即可实行主2加成成率的部分增加。
甲基二氯硅烷 硅氢加成反应 技术改造 偶联剂
罗正鸿 龚文 朱炼钢 应长东
厦门大学化学工程与生物工程系 福建省厦门 361005 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火化工厂 江西永修 330327
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2005-10-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）