齐108-10-20F井大修技术研究与实施效果评价
齐108-10-20F井为中国石油辽河油田公司欢喜岭采油厂齐108块的一口7″套管稠油井,该井注汽时套管外喷蒸汽严重的原因:一是套管损坏;二是固井水泥返高不够,注气时套管外地表水蒸发.本井大修主要需解决的问题:一是修整套管,保证通径;二是保护油层,防止污染;三是挤灰封窜,解决注汽套管外严重喷汽问题;四是套管堵漏,保证密封性.因此,该井大修应从以下四个方面进行处理,且就目前大修技术发展水平来讲,完全能够实现,具体方案如下:1、修套:采用铣锥、磨鞋等工具对套管损坏部位进行修复,保证后续工序的通径要求.2、保护油层:注灰塞,对生产层进行封堵,防止挤窜时水泥浆污染生产层.3、分段射孔挤灰封窜:根据钻井地质基本数据表中的地层分层数据,决定在600m～601m处射孔挤灰封堵馆陶组;在300 m～301 m处射孔挤灰封堵明化镇组;在井口环形钢板处向表套、油套环空挤灰封堵平原组,从而遏制三组水受热向地表蒸发流窜,同时也能进一步提高本井的固井质量.4、全井下衬管固井堵漏:为了实现套管损坏处和两处射孔封窜处密封的严密性和可靠性,进行全井下衬管固井堵漏,防止注入的蒸汽外窜.该井通过修套、注灰保护油层、分段射孔挤灰封窜及全井衬管固井等大修工艺恢复生产,完全可以解决7″套管稠油井套管破损特别是水泥返高不够而导致注汽时套管外喷蒸汽严重的生产难题,从根本上挽救了一口油井的生命,对同类井大修方式的选择也具有一定借鉴价值.本井大修后产量与大修前相比没有下降,充分说明,在双重套管(采用7″套管内衬5″套管)情况下,采用”89”枪”102”弹的射孔方式可保证射孔效果.另外,从本井大修与重新钻一口新井的费用相比可以看出,至少可以节省资金220万元,经济效益可观.
大修技术 稠油井 套管损坏 蒸汽外窜
于国文 郎成山
中国石油辽河油田公司欢喜岭采油厂作业管理科 124114
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2006-04-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）