生产过程中自动化仪表事故发生的原因
天脊煤化工集团公司是以煤为原料,年生产能力30万吨合成氨,54万吨硝酸,90万吨硝酸磷肥,20万吨硝铵的大型复合肥厂,其公用工程部分有脱盐水装置、循环水装置和锅炉装置.天脊集团生产的特点是:工艺流程长,自动化程度高,技术先进,且同其他大化肥一样,也具有物流量大、反应温度高、操作压力高、动设备转速快、工艺参数控制严格等特点.一旦某一参数失去控制,就有可能发生事故,所以所有现代化大化肥生产过程均设有自动化仪表装置.天脊集团设计的自动化仪表的特点是:测量点多,仪表种类多,控制回路多,报警点多,联锁点多,除对一般的温度、压力、物位、流量、成分等进行检测和控制外,还对大型转动设备的轴振动、轴位移、转速以及物料重量、锅炉燃烧的火焰等进行检测和控制.多年来,自动化仪表为提高产品质量和产量、安全防护、环境保护、节能降耗、降低成本、财务结算等各方面起到了非常重要的作用,但因为一些原因,使自动化仪表系统失灵,联锁动作,造成工艺生产停车或跳车,给工厂造成了巨大的损失.
自动化仪表 仪表事故 生产过程
马爱枝 牛丽萍
天脊煤化工集团有限责任公司
国内会议
山东淄博
中文
257-259
2001-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）