低密度纤维成形体制造方法及其工艺的研究
日本学者青木務1994年成功研制出密度小于0.1g/cm3的低密度纤维成形体.他是先让吸水聚合物(聚丙烯酸盐聚合物)按一定比例吸水后与淀粉混合,然后再与纤维搅拌均匀并放入模框中用微波加热成型,最后干燥而成.西村拓也等在1995年也做过差不多的试验,用制造MDF的阔叶材纤维制造出了密度0.1g/cm3左右的成形体,该种成形体的静曲强度最大可以达到发泡聚苯乙烯的一半.低密度纤维成形体具有吸音、防震、过滤性能好和吸水率大等特点,可用作吸音材料;也可替代发泡塑料作为包装用填充材料,可有效减少白色污染;作为过滤材料,可用于生活用下水道等废水的过滤,能有效过滤油污等杂质;利用吸水率大的特点,可用于水面浮油等的吸除.低密度纤维成形体有着广阔的市场,其研究、开发对实现社会的可持续发展具有重要的意义.低密度纤维成形体的研究与开发目前还处于起步阶段,我国尚不见有该方面的研究报道.为此,笔者就低密度纤维成形体的制造方法及其生产工艺进行了一些探讨,希望能起到抛砖引玉的作用.
低密度纤维 成形体 板坯
谢力生 李英俊
中南林业科技大学,株洲,412006
国内会议
湖南长沙
中文
57-60
2006-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）