三辊共轭孔型系统出圆工艺的开发与应用
莱钢棒材厂型钢车间是一条年产60万吨,以生产φ2、φ25规格螺纹钢、圆钢为主的半连轧生产线,车间采用粗轧、中轧、精轧工艺布置,粗轧采用一架φ550三辊闭口轧机,中轧采用四架460连轧机组,精轧采用四架350平立交替连轧机组,可实现中精轧连轧生产. 粗轧七道次采用箱-六角-方工艺,坯料150*150连铸坯,产品68*68方料,中轧采用平椭园-圆工艺,精轧为椭圆-圆工艺,全线共15道次,是典型的短流程大延伸设计,道次变形量已接近极限.尤其粗轧机,存在前三道次咬入困难、倒钢、弯头及共轭孔磨损不均所造成的轧槽轧制量低等缺陷,致使车间生产节奏降低,辊耗增加. 05年末,车间实施控轧控冷工艺,在粗轧后增加一组穿水冷却器,为保证轧件冷却均匀,同时增加轧槽轧制量,提高粗轧生产节奏,组织开发三辊共轭孔型出圆工艺.本文介绍三辊共轭孔型系统出圆工艺的开发与应用。
棒材厂 型钢车间 三辊共轭孔型系统 出圆工艺 连轧机组
孙颖军 郭静棣 王勇峰 王军新
莱芜钢铁股份有限公司棒材厂,山东,莱芜,271104
国内会议
宜昌
中文
588-590
2006-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）