大口径光学表面超精密铣削加工的平面度误差分析
本文重点分析了工艺系统刚度、铣削力和机床主轴偏斜对平面度的影响.分析表明:飞刀铣削时切削层参数和机床主轴偏斜是影响平面度误差的重要因素;铣削过程中飞刀的安装位置变化、几何参数变化、切削层参数变化和铣削方式变化,引起切削力变化,从而引起工艺系统变形,进而影响平面度误差.铣削过程中工件形状变化,飞刀铣削过程接触角也发生变化,使铣削力削力发生变化,影响平面度误差;因此,飞刀铣削加工时,铣刀盘回转半径要尽量大,使铣削时接触角变化相对小,也就是使切削层平均厚度和机床主轴偏斜对平面度的影响变小,从而减小超精密铣削的平面度误差.并推导出了机床主轴偏斜对平面度误差影响的公式.
大口径光学元件 超精密铣削 机床主轴 切削层 平面度误差
张文生 张飞虎 张龙江
哈尔滨工业大学,哈尔滨,150001;黑龙江科技学院,黑龙江,150027 哈尔滨工业大学,哈尔滨,150001
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2004-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）