气膜约束成形铝合金连续铸锭的研究
铸锭是铝合金加工的重要工艺过程之一,铸锭质量在很大程度上影响铝合金的加工过程和产品质量.随着铝合金材料及加工技术的不断发展,对铸锭的表面质量和内部质量要求越来越高,铸锭方法也不断改进.铝合金半连续铸造技术主要有:DC半连续铸造金属液在结晶器内形成初凝壳,达到一定强度,支撑液态金属溶池.随着凝固壳的冷却收缩,凝固壳与结晶器内壁分离,在结晶器外,受到二冷水的冷却,凝固壳加厚,直至全部凝固.一冷强度大,初凝壳薄而长,容易形成皮下偏析和冷隔等缺陷.低头组合式结晶器技术采用低头浇注工艺可以有效地解决传统DC连铸工艺中因结晶器有效冷却长度过长而产生的问题,生产的铸坯表面光滑,皮下反偏析层较传统DC连铸少.要求金属液位的波动在±2mm范围内,控制较难.本文研究，1.铝合金连续铸锭的发展，2.结晶器设计及数值模拟，3.拉坯实验及结果分析。
铝合金 连续铸锭 气膜约束成形 铝合金加工 浇注工艺 结晶器 拉坯实验
张国志 屈福 张雅静 武志权 刘辰皆
东北大学材料与冶金学院,辽宁,沈阳,110004
国内会议
辽宁锦州
中文
135-136
2005-09-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）