大型叶片等温成形的计算机模拟与分析
在DEFORM3D有限元分析软件平台上,对大型叶片的等温成形过程进行了计算机模拟与分析,并根据模拟结果对坯料的形状和尺寸、定位及成形工艺进行了多次修改.最后认为坯料最好为扁平状,这样的坯料也可以在下模模腔内正确定位,且没有成形缺陷.模拟结果还显示锻件叶型和榫头部位的等效应变值比较均匀,说明修改后的成形工艺更合理、更优化.计算机模拟与分析为坯料、锻件的优化设计和成形工艺的制定提供了有力的依据和参考,缩短了大型叶片等温成形的开发周期,节省了大量的试制试验和昂贵的原材料,因此,大大降低了产品开发和制造成本.实际锻件与模拟结果比较一致。
大型叶片成形 等温锻造 计算机模拟 有限元分析
吴瑞恒 庞克昌
宝山钢铁股份有限公司,特殊钢分公司,上海,200940
国内会议
上海
中文
415-418
2006-05-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）