钻杆内螺纹接头纵向开裂失效及材料性能指标研究
近年来由于深井、定向井等逐年增多,钻杆内螺纹接头纵向开裂失效成为常发事故.大量失效分析表明,钻杆内螺纹接头纵向开裂的裂纹源是外表面及螺纹表面的摩擦热裂纹等各种损伤,这些裂纹以脆性断裂或应力腐蚀机理扩展.虽然裂纹的起始很难避免,但如果能够阻止裂纹的扩展,也能够防止钻杆内螺纹接头纵向开裂失效.应用失效评估图技术研究表明,横向材料冲击功大于80J将避免钻杆内螺纹接头纵向脆性开裂失效.如果同时将材料屈服强度限制在950MPa以内,将硬度限制在HB310以内,将明显减少钻杆内螺纹接头纵向应力腐蚀开裂失效.失效案例统计数据验证了这一结果,而且目前工厂能够达到该技术要求.但APISpec7只规定了钻杆内螺纹接头硬度必须大于HB285,这不能预防内螺纹接头的纵向开裂.本文建议APISpec7规定钻杆内螺纹接头的横向材料冲击功,如果可行,同时限制材料的屈服强度及硬度.
钻杆 开裂 摩擦热 材料性能 标准 螺纹
王新虎 薛继军 吕拴录 高蓉
中国石油天然气集团公司管材研究所,陕西,西安,710065
国内会议
西安
中文
248-253
2006-04-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）