关于PCD刀具磨削加工中几个关键问题的探讨
在切削技术中,刀具生产加工技术的革新具有十分重要的意义,因为它直接影响机械加工效率的高低和加工质量的好坏.刀具生产技术(包括刀具材料和加工技术)最近几年已经有了很大改进和提高,但随着新兴耐磨材料的大量涌现,给刀具加工质量(刃口表面粗糙度)和刀具寿命(耐磨度)等提出了更高的要求.聚晶金刚石(PCD)复合片兼有天然金刚石的硬度、耐磨性和硬质合金的抗冲击性,是理想的刀具材料.PCD刀具尤其在高速切削有色金属及其合金、非金属材料等加工中表现出优异的切削性能,因此被广泛应用于汽车、摩托车、航空航天、石材、木材等加工领域.然而,PCD材料的高硬度、高耐磨性也给其加工带来了困难.目前,加工PCD材料刀具,一般采用金刚石砂轮磨削工艺,要想充分发挥PCD刀具本身固有的优越性,就要根据不同的使用目的制作出不同几何参数的刀具,在磨削加工中对刀具加工设备、磨削速度、砂轮、刀具几何参数等选择、修整及设计制作起着关键性作用.本文主要就PCD刀具磨削加工中的几点问题作一些探讨.
PCD刀具 磨削加工 砂轮
董凯利
燕郊晶日金刚石有限责任公司,河北,065201
国内会议
四川绵阳
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81-84
2003-08-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）