碳结合氧化铝耐火陶瓷的胶态成形技术研究
本文利用胶态成形工艺制备碳结合氧化铝耐火陶瓷.探索了原料预处理、分散剂添加量、固相体积分数与pH值等工艺因素对材料性能的影响.实验结果表明:混合料经球磨后成型坯体密度提高.以DP为分散剂,其添加量为0.8﹪时浆料表现出良好的流变性,并测量了石墨、纯Al<,2>O<,3>以及掺杂分散剂的Al<,2>O<,3>的Zeta电位.通过比较发现若将pH控制在微碱性,浆料分散性最佳.同时,对具有不同固相体积分数的悬浮液(30﹪、40﹪、50﹪)进行流变行为研究,实验表明固相体积分数为50﹪时坯体密度最高(2.28g/cm<”3>).采用SEM观察坯体形貌,可知Al<,2>O<,3>与石墨在分散剂作用下能形成均匀连续分散的效果.烧成制品的断裂韧性和显微硬度分别达到1.99MPa·m<”1/2>和0.79GPa.
耐火陶瓷 冶金炉 氧化铝 胶态成形 碳材料
徐斌 徐利华 张海潮 成志飞 夏雯 刘明
北京科技大学无机非金属材料系(北京) 华中科技大学系统工程研究所(武汉)
国内会议
北京
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877-881
2004-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）