微粉流态化粒度分级
根据流态化分级与液体精馏的类似性,以水作为流化介质,成功地实现了石英砂微粉的连续流化分级.在塔结构的设计过程中,通过营造出一个与精馏操作相似的操作环境,在流化塔内分布板上由上块分布板下降浓相与下块分布板上升稀相在塔板上充分接触,两相便会在分布板上进行动量和质量的传递,并在板上趋向新的平衡.在塔中经过多块塔板上浓稀相接触平衡,使塔底出料中粗颗粒成份和塔顶出料中细颗粒组份得到富集.实验中,采用了振料加料器和带调压平衡装置的螺旋加料器,实现了连续、稳态、可控的进出料目标.通过合理地选择各个组份停留塔段的流化程度,得出了较好的分级效果,还研究了床内存料量M<,0>进料速度W<,F>等因素对分级效率的影响.
颗粒群流化速度 微粉 流态化 分级 效率
俞志敏 丁明 王庆志 张统潮
合肥联合大学化工与生物工程系(安徽合肥) 合肥工业大学(安徽合肥)
国内会议
广西桂林
中文
223-226
2002-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）