管轴压成形过程失稳起皱的预测
管轴压成形过程的成功实施受到管坯传力区失稳起皱的制约,采用理论解析与实验相结合的方法,对失稳起皱的机理、影响因素及影响规律进行了研究,并给出了失稳判据,实现了失稳起皱的预测及稳定成形时变形参数取值范围的确定.研究表明:影响成形过程的失稳起皱的因素包括几何参数、材料参数及摩擦边界条件,其中,模具圆角半径是决定性因素,并且存在一个最大和最小圆角半径区域使成形过程顺利进行而不发生失稳起皱;增大管坯材料硬化指数,减小相对厚度及接触面的摩擦,有利于减少失稳的发生.对LF2MNd<,0>=31.0,41.0mm铝管的应用表明本文所提出的判据是可靠实用的.
管轴压成形 失稳机理 起皱 管材挤压
孙志超 杨合
西北工业大学材料科学与工程学院(西安)
国内会议
北京
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814-817
2002-12-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）