铸坯锻造工艺研究
机械密封弹簧座是机械密封装置中的关键件之一,材料采用1Cr18Ni9Ti不锈钢.传统工艺是用棒料经机械加工制造而成,机加工工时长、材料利用率低,通常材料利用率不到20﹪,使该零件的成本相对较高.而材料成本所占比重较大.因而,提高该件的材料利用率、降低制造成本就显得特别重要.为此我们提出了利用离心铸坯-锻挤成形的新工艺,该工艺可以使材料利用率提高到50﹪以上.首先,我们用Deform2D软件对锻挤过程进行模拟,通过对金属的流动情况、应力、应变等结果分析,制订了试验工艺方案.利用模拟所得出参数对铸坯进行锻挤成形,并对成形前后得金属组织进行了金相观察,晶粒度由一级(铸态组织)变为六级以上,说明晶粒细化明显,组织性能有了明显的提高,完成可以满足使用的需要.
离心浇铸 不锈钢 模锻 弹簧座 锻造工艺 铸坯
吕建斌 王全聪 李天佑 郭会光
太原重型机械学院材料科学与工程分院(太原)
国内会议
北京
中文
466-468
2002-12-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）