铝合金圧室凝固组织特征及缺陷分析
压铸过程中，铝合金熔体在压室中的温度变化以及氧化、夹杂物形貌、成分和分布，将对压铸件的凝固组织和力学性能产生不良影响。本研究将ADC12铝合金熔体浇入压室，凝固后取样，采用光学显微镜和SEM等手段，研究了 ADC12铝合金熔体在压室中的温度变化以及氧化、夹杂物形貌、成分和分布规律，结果表明：温度变化以及氧化、夹杂物产生氧化夹杂等缺陷铸造过程数值仿真初始条件的设定对仿真过程的准确性有重要影响，实际压铸过程中，金属液体在压室内温度变化及由此带来的氧化夹杂缺陷的分布规律尚不明确，给数值模拟带来许多不可预见性。本文通过对压室内铝合金凝固组织特征与缺陷分布进行分析，摸清铝合金液体在压室内的引入性氧化夹杂等缺陷的分布规律，为数值仿真及压铸缺陷的防治提供参考。
压室 凝固组织 缺陷分布
沈超 曹韩学 梁鹏 韩洁丽 黎健 徐慧 祝娟娟
重庆大学材料科学与工程学院,重庆,400044 重庆长安汽车股份有限公司工艺技术部,重庆,401120
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2018-05-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）