烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷结构及性能的影响
以北京密云地区铁尾矿为原料,采用水基料浆泡沫注凝成形-无压烧结工艺制备了具有高气孔率的铁尾矿多孔陶瓷.结合X射线衍射(XRD)分析、扫描电镜(SEM)观察及性能测试结果,探讨了烧结温度对铁尾矿多孔陶瓷的孔隙率、体积密度、物相组成、抗压强度、显微结构和孔径分布的影响规律.结果表明：采用泡沫注凝法制备的铁尾矿多孔陶瓷的气孔结构复杂,由大的球形气孔与分布于球形孔壁上的微气孔组成,球形孔径均匀分布于22～78 μm之间.随着烧结温度从1070℃升高到1120℃,多孔陶瓷的显气孔率由89％降低至72％,体积密度由0.29 g/cm3上升至0.76 g/cm3,抗压强度由0.46 MPa上升至6.19 MPa.当温度升高至1120℃时,尾矿中的主晶相石英因溶解于液相而使其衍射峰明显变弱,同时烧结体进一步收缩致密化,结构更加紧密,使得强度显著提高.
铁尾矿 泡沫注凝法 多孔陶瓷 烧结温度 性能
李润丰 周洋 郑涌 孙智勇 李翠伟 黄振莺
北京交通大学,北京100044
国内会议
呼和浩特
中文
103-107
2018-09-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）