发泡剂浓度对钙长石多孔陶瓷结构与性能的影响
以α-Al2O3、SiO2和CaCO3为主要原料,采用泡沫注凝法+无压烧结法制备了钙长石多孔陶瓷.通过调控发泡剂浓度获得不同气孔结构的多孔陶瓷样品.采用XRD,SEM分析了样品的物相组成和显微结构,测试了制备材料的气孔率、体积密度、抗压强度等性能.探究了发泡剂浓度对制备材料的显微结构与性能的影响.结果表明,在相同烧结温度下,发泡剂浓度对制备材料的物相组成影响不大.随着发泡剂浓度的增大,气孔率先增加后缓慢下降,中位孔径先增大再减小后再增大,而抗压强度呈先下降后增加趋势；在发泡剂浓度为0.5～32 g/L的范围内,制备材料的气孔率为82.14％～90.61％,中位孔径为70～130 μm,抗压强度为0.14～3.84 MPa.
发泡剂 钙长石 泡沫注凝法 气孔率 抗压强度
武令豪 李翠伟 田雪 汪长安
北京交通大学,北京100044 清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室,北京100084
国内会议
呼和浩特
中文
147-150
2018-09-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）