会议专题

50~80 nm均—品徑之α-Al2O3粉末的製作

本研究之目的为设计一含铝成份的凝聚体,用它来制造均一晶径之50-80 nm α-Al2O3粉末,并探讨凝聚体大小与所得α-Al2O3晶粒性质间的关系。实验利用θ-Al2O3与boehmite(AIOOH)为原料,藉控制浆料之pH值使其达分散.凝聚效果,制造平均粒径32 nm(S4A,pH=4)与163 nm(S6A,pH=6)之θ-Al2O3-boehmite凝聚体。将具此两种粒径凝聚体之浆料分别利用微波烘乾与陈化24小时後烘乾的方法获得四种实验用起始样品,再透过热处理得到α-Al2O3粉末。实验中分别以动态式雷射光散射粒径分析仪及DTA观察凝聚体的大小及其热行为,并藉BET与TEM技术了解所得α-Al2O3晶粒之外型及尺寸。研究结果显示:(1)经陈化处理(平衡稳定)後的浆料系统反应发牛的时间较短且集中,可获得均一性质之α-Al2O3粉末。(2)分散良好(pH=4)之系统无论是否经过陈化处理,其热反应皆呈类均质反应,但产出粒径较难均一。而pH=6之凝聚系统则需经陈化处理始可发生类均质反应,可产出粒径均一的α-Al2O3粒子。(3)α-生成量<90 wt%以下的氧化铝粉末较易有镶嵌构造粒子出现。(4)α-Al2O3粒径成长超过100 nm後,蠕虫状成长的现象仍难以避免。其发生应源於不均一微结构的凝聚体。

氧化铝粉末 凝聚体 晶粒性质 陈化处理

楊榮澤 張雅婷 顏富士

成功大學资源工程系 台南 701

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中国颗粒学会第六届学术年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会

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519-523

2008-12-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)