热浇道系统与大型冷却空调水塔底座之开发整合应用
本文针对大型塑件的开发经常产生的问题作了研究.一般而言,越大型的塑件所需要的试模及维修的成本越高,而且产生越多的冷料头,尽管冷料头可以回收,不过基于人力的因素及回收料之混合比例之影响,运用热浇道可有效节省塑胶废料,降低成品生产周期,并使每一产品品质将更稳定.热浇道系统在大型件模具之设计,主要的重点在进浇点位置的选择. 本论文成功地应用模流分析技术完成进浇点位置的选择,产品成型重量与塑料流动预测与实际试模结果准确度达到95％以上.热浇道系统之原理:是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经常加热,于每一成型时间,不需要取出流道和浇道的一种新设计.使用热浇道系统可有效节省材料及人工费用、减少塑胶废料、降低射出压力、减少冷却时间,加快循环周期,因此提高生产效率.最重要的是它可使进浇位置更具弹性.
大型塑件 模具设计 浇点位置 热浇道系统
徐正立 林秀春 唐兆璋 杨文礼
映通股份有限公司 科盛科技股份有限公司
国内会议
上海
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208-213
2001-09-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）