300MWCCBF锅炉中心筒掉落运行分析
1号机组由于时间紧迫,且中心筒无备品,经技术论证后实行无中心筒启动运行,实践了无中心筒运行的可行性.然而无中心筒运行使锅炉带负荷困难、床温高、炉内受热面超温,增加受热面磨损和吹灰次数,不仅使锅炉效率降低而且影响锅炉的安全运行.故无中心筒运行可在装置故障无备件情况下短期运行,在装置到位后及时安装.并经技术改造更换后,取得显著的效果.研究表明，无中心筒运行时，可通过提高床压、加大煤泥配比、增大一次风比例有效降低床温，提高炉膛上部差压满足锅炉正常运行要求。无中心筒运行不仅使锅炉效率降低而且影响锅炉的安全运行。故无中心筒运行措施可在装置故障无备件情况下短期运行，在装置到位后及时安装。通过中心筒吊挂部位密封结构采用双层密封；中心筒支撑支架采取穿孔双面焊接固定；吊挂大筋板上圆周加装六根限位拉杆等技改后取得显著的效果。无中心筒运行会使锅炉带负荷困难、床温高难以控制、炉内受热面超温，尾部飞灰含碳量升高，增加受热面磨损和吹灰次数，不仅使锅炉效率降低而且影响锅炉的安全运行。故无中心筒运行措施只可在装置故障无备件情况下短期运行，在装置到位后及时安装。8月31日1号炉停炉对中心筒进行改造更换，为防止长期高温环境下支撑支架焊缝失效，中心筒吊挂部位密封结构采用双层密封；原中心筒支撑支架采用单边焊接方式，采取穿孔双面焊接固定； 吊挂大筋板上圆周加装六根限位拉杆；为了保护中心筒上口及大筋板强度，在中心筒上口设置δ=12mm环形耐热钢板与锥板焊接固定，中心筒上口筒壁采取加厚铸造；托架与中心筒不焊接，可以使简体上下左右自由膨胀，不变形、歪斜和连接板断裂现象，在支座上及筒体上应铺设一定厚度的保温玻璃棉，保证简体自由膨胀。技改后分离器运行良好，随后多次停炉C修中心筒未发现异常。
火电厂 循环流化床锅炉 中心筒 掉落故障 技术改造
杨志荣 练纯青 韩文录
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2017-06-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）